真空過濾機工作原理:在真空負壓(0.04-0.07MPa)的作用下,懸浮液中的液體透過過濾介質(濾布)被抽走,而固體顆粒則被介質所截留,從而實現液體和固體的分離。應用表面過濾機理,當懸浮液中的液體流向過濾介質時,大于或者是相近于過濾介質孔隙大小的固體顆粒會首先以架橋的方式在介質表面形成了初始層,過濾介質孔隙比它的孔隙通道大,這樣就截留了更小的顆粒,因此不斷沉積的固體顆粒便逐漸在初始沉積層上形成具有一定厚度的濾餅。

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安裝帶式真空過濾機的注意事項

   帶式真空過濾機雖有多種,結構又有差異,但安裝方法基本相同。一般安裝順序為:機體或支持部件--簡體--分配頭--傳動機構--攪拌裝置--鋪放濾布--連接外部管路。不過在安裝過程中應注意以下幾個問題:
  1、帶式真空過濾機主要部件如托輪座、托輪、托輥、簡體、主軸承座等安裝時,要控制其縱、橫向中心線,標高,托輥至軸承座的距離。
  2、主軸瓦、簡體、托輥等真空皮帶脫水機部件安裝時要調整好水平度。
  3、主要部件配合面的接觸情況,帶式真空過濾機滾圈與托輪或托輥的接觸長度、主軸與軸瓦的接觸角度、分配頭的錯氣盤與分配盤接觸面的嚴密性等都應符合設備技術文件的要求,達不到規定時要進行刮研或調整。
  4、運動部件與靜止部件的間隙,如筒型外濾式過濾機卸礦的刮料刀與簡體的間隙、攪拌葉片與槽體的間隙;帶式真空過濾機盛料箱與筒體過濾面的間隙,均應符合規范規定。
  5、帶式真空過濾機的分配頭不應承受管道的重量,連接分配頭的濾液管應裝單獨的固定支架。
  帶式真空過濾機的安裝對設備來說是影響其正常性能的重要條件之一,只有在安裝過程中將設備正常完善的安裝完成之后。在使用過濾機的時候才能夠保證其操作性能,因此在安裝過程中一定要注意。
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